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数字化驱动,大唐袜业迈上新台阶!(图文)
时间:2019-03-30 19:47:49 来源:中国袜业网编辑部  作者:

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历经30余年,从手摇袜机开始,一步步成长为“国际袜都”,大唐袜业的发展史是袜业产业乃至中国纺织产业集群发展的一个缩影。如今随着制造业数字化转型步伐加快,袜艺小镇大唐将“数字经济”作为一号工程,进一步加快新旧动能转换,着力推进产业数字化改造提升,稳步推进产业转型升级。2TM中国袜业网

大唐镇党委书记田海斌表示,大唐镇深刻认识到数字化改造是袜业等传统产业转型升级的必由之路,今年将以“翻篇归零再出发”的姿态,致力传统产业数字化改造提升,建成一批智能化工厂和数字化生产线,争取企业上云突破1000家,袜业新产品产值增长20%,利润增长7%。2TM中国袜业网

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全产业链创新,提升袜业“三端”2TM中国袜业网

两化融合服务联盟秘书长周剑曾表示“工业社会向信息社会转型过渡是一个系统性全面创新的过程”,而这里所指的“系统性全面创新”,就袜业产业而言,是从产品设计、设备升级、生产制造、经营管理、物流配送、市场营销等各个环节的信息化建设。2TM中国袜业网

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去年以来,诸暨市大力实施袜业数字化改造提升行动,广泛推进企业上云、机器换人、智能制造及工业互联网平台、数字车间、电商换市等建设,有力促进了数字经济与传统袜业产业的深度融合,具体措施包括:2TM中国袜业网

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搭建平台壮大袜机智造端2TM中国袜业网
依托袜业省级“机器换人分行业”试点,引导浙江理工大学与6家袜业龙头企业成立“机器换人工程服务平台”,出台《诸暨市袜业行业“机器换人”试点省级专项补助资金使用办法》,重点扶持21家袜业企业分别创建“机器换人”示范企业、袜业转型升级示范企业,其中已创成企业6家,累计建成浙江袜业有限公司等3个袜子智能化织造工厂,平均减少劳动用工超过50%。牵线浙江纺织研究院智能装备关键技术研发中心与叶晓机械、海润精工、嘉志利等企业合作,成功研制整台智能织缝翻检一体袜机,售价比同类进口袜机便宜近三分之一;3D彩色印花机、智能缝纫机均已形成批量生产。2TM中国袜业网

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企业上云优化生产织造端2TM中国袜业网
制定全市“企业上云”三年行动计划,实施云计算产业生态体系建设,在袜业创新服务综合体内建成大数据服务中心,其中基于SAAS模式的袜业生产管理平台被列入全省首批superET“1+N”工业互联网平台,并相继列入省服务型制造示范平台、省级工业互联网平台创建名单。至去年10月底,大唐袜业共有613家企业上云,其中浙江袜业应用互联网+供应链协同系统列入了两化融合省级示范项目;圣邦针织个性化定制生产管理系统帮助其产品利润、质量、生产效率分别提升5%、20%、15%;东方缘针织正通过工业互联网平台,打造集数字化样板车间、观光旅游、新零售于一体的智慧袜业园区。2TM中国袜业网

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新零售拓宽袜品销售端2TM中国袜业网
以打造总部经济为目标,运用互联网、大数据、现代物流等新技术手段,架构线上交易、线下体验的新零售模式;以分析电商行业走势动态,助力培养更多网商人才为目的,建成方田、长连等电商园区,设立“淘宝大学”,推进童袜王国等企业的个性定制工坊互联网体验项目,其中卡拉美拉正通过研发BI商务智能系统,从传统的设计公司转型为袜子原创设计、互联网品牌文化、高品质、高附加值的轻资产新型互联网公司。大唐镇连续三年被评为“中国淘宝镇”。去年“双11”,全镇袜业线上单日销售额达2.5亿元,较上年增长40%;销售额达100万元以上的企业有20家,其中卡拉美拉线上销售额达1200多万元,居全国棉袜类产品电商销售额排行榜首位。2TM中国袜业网

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大唐企业率先突破,换道领跑2TM中国袜业网

“袜业是诸暨市三大重点传统产业之一,是诸暨人的‘金名片’,也是经济转型升级的重点。在数字化改造提升行动中,大唐袜业通过各个环节分工创新,率先实现了整个产业链系统化创新。2TM中国袜业网

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在去年召开的袜业行业数字化改造提升推广会上,绍兴市委常委、诸暨市委书记徐良平多次强调,要深刻认识到数字化改造是袜业转型的必由之路,始终坚定信心、清醒理性,既要看到袜业产业链完整、数量规模大、市场先发等优势,也要清醒看到在关键环节、生产成本、产品品质、互联网应用等方面的短板,全面提升袜业产业链,聚焦优链、延链、补链等重点,进一步补齐短板、拉长长板,真正做到“人无我有、人有我优、人优我强、人强我特”,加快走出一条质量好、效益好的发展新路。2TM中国袜业网

在制造模式变革方面,传统纺织要从大量用人的制造模式转变为自动生产、自动物流、自动仓储、自动检测的少人、无人制造模式;从基于工艺准则的制造模式转变为数据驱动的智能优化制造模式;从线性制造模式转变为互联互通的网络化生产模式;从基于大规模订货的制造模式转变为多品种小批量柔性化制造模式,从单一工厂运营模式转变为分布协同式制造运营模式。2TM中国袜业网

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我国目前的情况是,一方面,企业应用互联网平台拓展市场、提升能力、加速转型、重塑竞争力的需求迫切;另一方面,工业设备设施数字化、网络化基础仍亟待进一步夯实,尤其是中小企业设备改造和数据采集难度较大。截至2018年,我国企业的生产设备数字化率为45.9%,而数字化设备联网率仅为39.4%。亟需大幅提升工业设备设施网络化水平,突破发展瓶颈。2TM中国袜业网

可喜的是,大唐已率先探索出有效路径。在浙江秀欣科技有限公司智能车间控制中心,只需要输入订单数据,就能实现生产、定型、包装、入库等一系列工序。这一系列操作只需一条生产线即可完成,有效提高了产品流转。2TM中国袜业网

“袜业作为劳动密集型的传统产业之一,只有千方百计让成本降下来,让产能提上去,才能闯出一条生路。”秀欣科技总经理何朝阳认为,传统产业要突围,就要走数字化智能改造之路。2TM中国袜业网

在诸暨市大唐镇党委镇政府的大力引导支持下,秀欣科技公司在袜业智库建立了示范车间,积极帮助企业进行数字化改造提升。目前,多家大唐袜业企业正与秀欣科技洽谈,计划引入其智能创新成果。该成果也吸引了浙江、广东、湖北等地的袜业企业前来合作。此外,为全面推进袜业数字化改造提升,诸暨市大唐镇党委镇政府出台了多项补贴政策,支持袜业产业向高质量发展。2TM中国袜业网

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